工作成果

丹巴县有色金属浮选厂药剂制度及工艺流程革新

来源:      发布时间:2019-05-30 16:13:49    点击率:131       分享到:

丹巴铂镍矿由于组成复杂,矿石来源于不同矿区,在选矿过程中变化大,不易操作,造成回收率不是很理想,在孙先立的主持及邱地刚协助下,进行了两月选矿试验,在试验成功的基础上应用于生产,在2011年生产中提高了镍的回收率,主要做了以下工作。

    1.该铂镍矿组成复杂,杨柳坪、正子岩窝、大坑三个矿点的矿石性质各不相同,浮选有差异大,原药剂浮选回收率78%左右,单一矿浮选较混合矿浮选回收率要高2-3%,浮选用组合药剂乙基钠黄药+丁基钠黄药+黑药=100+50+30g/t,镍回收率最好,试验最高可达84%。

    2.磨矿细度在-200目80%时,回收率最高,磨矿细度再增加,产生过磨,其回收率反而下降,在生产中控制磨矿细度是提高回收率的一个因素。

    3.该矿用碳酸钠作调整剂比硫酸作调整剂要好,碳酸钠的用量为2kg/t时回收率高硫酸2.6%。

    4.在生产中一段磨矿细度-200目只有60%多,采用二段磨矿可使磨矿细度达到-200目80%更有利于镍矿物的解离,同时把扫选的粗精矿放在二段磨矿处更利于镍铁中镍的解离,对镍的回收理为有利。

    5.在生产中把二段磨矿提前了两槽,镍提前回收,生产证明可行(此方案由张莉提出)。

    6.药剂、磨矿细度、调整剂及流程的优化,在20011年生产中取得了较好的效果,尤其是在今年生产原矿品位较往年低及有几千吨难选矿的情况,但其回收率较往年还高,生产说明药剂及流程更新起到作用,镍的回收率增加了约4%,创经济效益100万元以上。